鋼襯四氟管道的清洗方法有多種，無論用哪種方法都要遵循相應的注意事項。

　　1、儲存介質不同的鋼襯四氟管道其清洗方式也不盡相同，所以在清洗前，應根據類別、品種等做詳細的清洗方案。

　　2. 清洗過程中發現異常現象，應立即停止清洗。

　　3.清洗前對管道和電氣連接采取隔離措施。消除安全隱患。

　　4、在清洗時，工作人員必須穿戴適當的防護設備，以保護人員的安全。

　　5、在清洗一些比較危險的鋼襯四氟管道時，要檢查所有部件，清洗前一切正常。

　　內鋼筋預埋內襯塑料管采用特殊卡環連接，無需敲擊鋼管。裝熱水的管件可以裝冷水，但裝冷水的管件不能裝熱水。鋼襯塑四氟管道不能接觸水,不是用襯襯的部分,不能選擇在鑄造鐵管內塗塑管件,凸與頸法蘭的鋼筋應注入係統接口、螺紋連接閥門端口選擇過渡,連接到供水和使用特殊的過渡,選擇特殊橡膠密封圈槽耦合。

　　配備試驗裝置

　　1. 墊片加載係統——在試驗過程中，墊片預緊應力應滿足，墊片載荷的波動應小於規定值的5%，控製鋼襯四氟管道，控製恒定的加載和卸載速度。

　　2. 介質給定係統——應能提供規定的試驗介質壓力，試驗過程中介質壓力波動應小於規定值o, 50A。

　　3、泄漏測量係統——泄漏測量采用狀態方程法。在墊片外側和上下法蘭表麵上設置一個封閉的環形泄漏腔，測量泄漏腔的初始體積V。體積變化的修正係數K應嚴格校準。泄漏測量係統的分辨率不小於10”cm3，係統誤差不大於0或5%。

　　4. 框架——的支持。

　　鋼襯四氟管道具有強度高、耐久性好、環保、輸水能力強等特點，總結了鋼與鋼材料、鋼襯四氟管道各自的優點。四氟管道原管材以熱鍍鋅管為主，內壁采用PE、pp-r、PVC等塑料管材。該塑料管采用共擠成型，並塗有熱熔膠層。然後放入鋅管，在內襯機組中一起加熱加壓。冷卻成型後，將塑料管複合在鋼管內壁上。